矿山脉冲布袋除尘器介绍

矿山脉冲袋式除尘器介绍

　　采矿是一个重要的行业，但采矿带来的污染已经成为一个问题。如果不采取除尘措施，空气和环境会造成严重污染。在当今大家都在倡导环保的环境下，采矿一对一除尘器的应用可以满足用户的使用需求，以净化空气和排放标准的目的。

　　矿山工厂的粉尘大多发生在矿山破碎机、振动筛和输送机三个部分。矿井袋式除尘在矿山破碎行业的应用比较理想。

　　脉冲布袋除尘器的结构构成：

　　袋式除尘器产生灰斗,进入吸气管道,过滤室(中,下箱体),清洁室,滤袋及框架(袋笼骨),手动进风阀,气动蝶阀,脉冲式清灰机构等.

　　袋式除尘器的工作原理:含尘气体从风口进入灰斗后，由于惯性作用，一些粗尘粒和凝结尘团直接落下，起到预除尘的作用。当进入灰斗的气流向优良入箱体时，灰尘被堵塞在滤袋的外表面，内部装有金属骨架的滤袋。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室。

　　排出出风管。除尘器的除尘是按室轮流进行的，其程序由控制器根据工艺条件进行调整确定。合理的除尘程序和除尘周期保护了这种类型的除尘器的除尘效果和滤袋寿命。除尘控制器有两种除尘功能:定时除尘和定阻。定时除尘适用于工况相对稳定的场合。如果工况经常变化，

　　采用定阻式清灰，可实现清灰周期与运行阻力的配合。

　　除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋表面的灰尘堆积逐渐增多，除尘器的阻力也逐渐增大。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋表面的灰尘抖落，落入灰斗中，然后打开排气阀恢复过滤室。除尘器在适当的时间间隔后，再次去除下一个房间的灰尘。

　　本公司为矿山厂产尘点设计了几种治理方法：

　　1、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器应采用袋式除尘器，除尘袋应具有(以实际报告为主)(以实际报告为主)功能；系统和设备应静电接地，并设置泄漏装置。灰斗应采取保温或伴热措施。

　　2、用盖子盖住生产灰尘的设备，或者建立一个集尘室。使盖子内部形成均匀的负压，避免灰尘外逸，或者用开放式吸气罩形成吸气流，将暴露的灰尘区域控制在狭窄的范围内，使带尘气流被吸走并被吸走。通过袋式除尘器净化后，通过排气筒进行净化(或烟囱)排入大气。

　　3、原料堆场的除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统、石灰石破碎、筛分除尘系统、铝矿石破碎除尘系统、煤矿破碎除尘系统等。尽量采用大型集中除尘系统，方便管理产尘设备集中、粉尘性能相同、工作系统相同的产尘点，如石灰石破碎、筛分除尘系统等。

　　十大产尘点集中在一个大系统中。否则可采用小型分散系统，因此布袋除尘器多用于各种除尘系统。

　　4、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿、石灰石、白云石、铝土、原煤等原料进行破碎机或破碎机的进料口﹑出料口、振动筛上部、带式输送机转运点等部位设置封闭装置或集尘罩，转运点受料处应设置双层封闭罩。

　　5、混合配料槽的槽上卸料车和槽下定量进料站应采取除尘措施。

　　槽上卸料车产生的灰尘可以使用移动风口通风槽或车载除尘器，也可以设置大容积密封罩。槽下定量卸料装置产生的灰尘应设置双层密封罩。对于混合配料槽中的灰尘，应设置独立的干式除尘系统，并使用袋式除尘器。

　　矿井袋式除尘器在运行过程中会发生磨损的原因如下：

　　矿用袋式除尘器磨损的情况有很多种，其中袋式除尘器磨损是一个非常值得注意的地方。如果不及时补救，会直接影响其使用效率，尤其是滤袋底部出现过滤时收缩较大的问题。如果这种过滤比较大，会导致滤袋向上，其间的袋子和底部会相应磨损，影响袋子的使用寿命。

　　严重的磨损问题，一般来说，这种情况是其间的磨损痕迹基本上是由内向外造成的，其间的下褶皱也是相应的损坏。如果布袋的缝纫线磨损，80%是由其间的磨损痕迹造成的，但其间的关键是没有明显的磨损，主要是因为布袋的不同材质造成的问题。但是这种发生在一般实际使用中的概率还是很低的。此时一般需求有力，有力下降开裂。

矿用袋式除尘器之间的密封圈涉及到洒水期间的密封和承重问题，也是磨损的重要环节。在这种情况下，弹簧片的开裂是否会导致强度，是袋式除尘器的氧化腐蚀等问题。首先是弹簧片刚性硬或脆造成的问题。一旦弹簧片太软，袋式除尘器中的袋装就会出现问题。造成布袋无法正常安装。

矿山脉冲布袋除尘器介绍